動力混合機
行星動力混合機是一種新型無死點集分散、混合的多功能攪拌設備。此設備集行星攪拌機、強力分散機功能于一體；采用特別攪拌機構，下料桶固定不動，分散盤、攪拌槳實現既公轉又自轉的行星運動，其旋轉速度可通過變頻調速。動力混合機一種龍門或單臂立式的，攪拌形式為強制式的，缸體可移動、主機為固定工的工業生產設備。應用行業廣泛，特別是近年在國內受新能源鋰電池行業熱潮而被更多人認識
行星動力混合機亦稱為：真空攪拌機、動力混合機、硅膠攪拌設備、鋰電池漿料攪拌設備、多功能攪拌機。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品視頻
動力混合機它具有特別、新穎的攪拌形式，裝有低速攪拌部件和高速分散部件。攪拌器有兩根帶刮底的多層折葉式或麻花式攪拌槳、一把刮底刮刀、一個高速分散槳組成，高速與低速攪拌部在繞釜體軸線公轉的同時，又以不同的轉速自轉，使物料上下及四周作復雜的運動，受到強烈的分散、剪切、攪拌、混合和搓合，從而在較短的時間內達充分的混合效果。設備內的刮壁刀繞缸體軸線轉動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。行星動力混合機缸體（桶體）內壁經大型立車精加工后再經大型拋光機自動拋光，確保攪拌器公轉旋轉時，把缸體內壁上的物料刮下，能夠把全部物料進行混合，不會出現混合死角，實現無盲區的混合設備。設備缸蓋可液壓升降，而且攪拌槳及刮底刮壁刀可隨橫梁上升而脫離缸體，便于清潔。其密封特別，實現在真空狀態下進行攪拌，又可以加壓或抽真空去味、脫氣泡等。料缸可進行加熱或冷卻，缸體可自由移動，配套壓料機可以讓出料更方便。該機特別適合膏體、高黏度、高密度的物料溶解、分散、混合、混煉、聚合等。您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
動力混合機（碩宸品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部分：
行星動力混合機主機1臺（攪拌機），液壓出料機1臺（選配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1臺（選配），真空泵1臺（選配），控制電柜2個（攪拌機與壓料機獨立控制），液壓站2臺。
2. 產品結構：
1) 結構形式：立式；又分龍門式、單臂式兩種構造。
2) 缸蓋及動力系統：主要為動力部分，2臺三相異步電動機，1臺減速機，機架及行星運動的傳動齒輪組件，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設有固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結構，約為200~300mm厚的鋼構件。
5) 攪拌系統：一個或兩個高速分散器，一把刮邊的刮刀，2~3根帶刮底攪拌槳葉。攪拌槳葉形式一般有：多層折葉式、麻花式、框式三種。
6) 液壓升降系統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統組成。
7) 電氣控制操作系統：整臺設備各機構運行操作控制，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空系統：經真空緩沖罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它系統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
行星動力混合攪拌機應用行業及適用范圍：
本設備廣泛應用于化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相、液－液相物料溶解、分散、剪切、混合、混煉、聚合、攪拌、搓合等工藝生產，使用粘度范圍10,000～1,000,000CP左右（粘度的國際單位是帕斯卡·秒Pa·s和毫帕mPa·s，還有一個單位叫泊P和厘泊cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具體的適用產品如下列明細分類：
1、能源：各種電池漿料、膏料（鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動力電池等）；
2、電子電器：焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、電子硅膠、灌封膠、貼片紅膠、導熱硅脂、燈具密封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體等高粘稠物料、漿體、膏狀及糊狀物料等產品；
3、化學品：各種密封膠、膠粘劑、硅酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、玻璃膠、防水密封膠、結構密封膠、MS密封膠、有機硅膠、印花膠漿、建筑結構膠、干掛膠、云石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、漿體、膏狀及糊狀物料等產品；厭氧膠、石材膠、模具膠等、合成樹脂橡膠、油墨、膩子、研磨膏、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂；
4、醫藥品：各種軟藥膏、高分子凝膠（小兒退熱貼、冰貼、眼貼）、牙齒品；
5、化妝品、日化品：潤膚霜、口紅、唇膏、乳液、凝膠、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
6、食品：各種糊狀、膏狀類的混合、調味料、果醬、巧克力漿。
| 型號 | 標稱容積 L | 攪拌功率 kw | 分散功率 kw | 攪拌轉速 r/min | 分散轉速 r/min | 料缸加熱冷卻形式 | 真空度 MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
DLH-5L |
5L |
1．5 |
1．5 |
0-90 |
0-2800 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數據供參考，實際數據按具體工藝要求和物料粘度等進行設計；非標定制，專業制作。 |
|
DLH-10L |
10L |
2．2 |
3 |
0-65 |
0-2800 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
DLH-20L |
20L |
3 |
4 |
0-65 |
0-1500 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
DLH-50L |
50L |
5．5 |
7．5 |
0-65 |
0-1500 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
DLH-100L |
100L |
11 |
15 |
0-65 |
0-1500 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
DLH-200L |
200L |
15 |
18．5 |
0-65 |
0-1500 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
DLH-300L |
300L |
18.5 |
22 |
0-65 |
0-1500 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
DLH-500L |
500L |
22 |
30 |
0-43 |
0-1500 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
DLH-1000L |
1000L |
30 |
37 |
0-43 |
0-1000 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
DLH-1500L |
1500L |
37 |
45 |
0-43 |
0-1000 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
DLH-2000L |
2000L |
45 |
55 |
0-35 |
0-1000 |
帶夾套 |
-0.098 |
